2021 年 6 月 4 日消息，变电站变得越来越强大，但它们不应该变得越来越嘈杂，这需要创新的变压器包层。

欧盟要求扩大可再生能源发电。这导致欧洲电力供应网络之间的联系越来越紧密，从根本上改变了能源供应的结构。到目前为止，燃煤、天然气和核电站以及变电站大多建在大型消费中心附近。然而，风力涡轮机和光伏电站正在建设中，它们可以产生最多的能量。由此产生的能源分散化需要一种新的“电网架构”。

新旧变电站协同工作

为确保欧洲能够继续依赖风力发电（主要来自北方多风的沿海地区）和太阳能发电（主要来自欧洲南部或北非）的能源供应，需要铺设数千公里的新超高压电缆并加强或更换现有路线。产生的能量需要转换为更高的电压水平，以传输到消费中心。考虑到这一点，新的变电站正在建设中，现有的工厂正在安装更强大的变压器。

这些新情况对噪声控制提出了特殊挑战。新的和“升级”的变电站的噪声排放不得超过现有工厂的噪声排放，即使它们更大更强大。最严格的限制适用于住宅区附近——尤其是在夜间。变电站的典型音调嗡嗡声或杂音源自变压器，主要是其核心。与来自其他来源（例如泵和冷却风扇）的高频噪声相比，低频噪声更难以吸收。即使有很大的背景噪音，音调噪音也清晰可闻，这对于没有足够吸音的变压器周围区域来说是一个主要问题。虽然是粉丝发出的声音，

由 G+H Noise Control 开发的 Sonex T 是一种可显着降低变压器噪声 (<60Hz) 的系统。G+H 的 Vibrafoam、Vibradyn 和 Mafund 绝缘系统在这方面发挥着关键作用。所有产品都具有极强的耐候性，可降低振动和结构噪声的传递。它们实现了 3 到 14dB 之间的插入损耗 (IL)。

SonexT 的实际好处

除了噪声控制功能外，SonexT 系统还具有一系列实际优势。例如，整个工厂变得更加紧凑。以前变压器与其外壳之间的标准距离高达 3m，而 Sonex T 将其减少到 50cm 左右，从而节省了材料和成本。G+H Noise Control 还为变压器通风系统开发了更短的消音器。它们现在只有 1.5m 长，而不是以前的 3m。控制柜不再安装在外壳内。相反，它们安装在它的外面，从而使它们比以前更容易接近。外壳配有用于维护和维修工作的检查口。房屋的屋顶完全可以进入，更容易安全地工作。

紧凑的设计还使运输变得更加容易——变压器被运输到目的地，并在铁路货车或平板卡车上装上外壳。另一个优点是，可以在完全预组装的变压器周围进行测量，以检查外壳是否符合噪声控制要求，而它仍在工厂中 - 而不是在变压器工厂完成建造之后才进行，如过去。

在变电站包层中使用铝代替钢板

G+H Noise Control 最近开始在其变压器外壳中使用铝而不是镀锌钢。目的是使外壳的使用寿命与变压器的使用寿命一致（约 30 至 50 年）。与铝不同，镀锌钢容易腐蚀。以前，外壳需要在大约 20 年后更换。铝还耐海水——这是靠近海岸的变电站的主要优势。但是，由于变压器需要不时地进行维修，例如，即使是内陆地区的变压器也应该进行铝包覆。这使得可以根据需要轻松地将它们移动到具有不同条件的另一个位置。

Sonex T 是一个模块化系统。因此，元件可以直接连接到变压器或组装成噪声控制外壳或屏蔽墙。对于噪音控制房的墙壁和屋顶，这些元件安装在由工字梁和管道组成的框架结构中。通过从噪声控制外壳上拆下墙壁，可以快速完成任何变压器更换。只需取出要更换的变压器，插入一个新的，然后重新密封墙壁。在建造屏蔽墙时，还创建了一个稳定的框架结构来固定 Sonex T 元件。这使用户不仅可以隔离变压器，还可以隔离整个变电站。在这里，元件的直接拆卸和重新组装选项也使更换变压器变得更加容易。

来源：贤集网

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